Ağır Yük Taşıma Kapasiteli Demir Yapısal Prefabrik Atölye

Ağır hizmet tipi prefabrik çelik atölye, yüksek üretim ekipmanları, büyük ölçekli makineler ve endüstriyel malzeme taşıma sistemlerinin oluşturduğu yüksek yapısal yükleri taşımak üzere özel olarak tasarlanır. Temel yapısal fark, çerçeve spesifikasyonunda kendini gösterir: KXD'nin ağır hizmet tipi atölyesi, standart prefabrik atölye binalarında kullanılan Q235 veya genel amaçlı Q345 kalitelere kıyasla önemli ölçüde daha yüksek akma dayanımı sunan Q355 kaynaklı H-kesit çelik ana çerçeve (S355JR / ASTM A572 Gr. 50 eşdeğeri) kullanır. Bu daha yüksek kaliteli ana çerçeve, kolonsuz daha büyük açıklıkları, daha ağır çatı ve zemin yüklerini ve talep düzeyi yüksek endüstriyel üretim ortamlarında gerekli olan yapısal sağlamlığı mümkün kılarken, fabrikada ön üretimin tüm inşaat programı ve maliyet avantajlarını da korur.

KXD'nin mühendislik ekibi, ağır hizmet tipi prefabrik çelik atölyenin yapısal tasarımına, tasarım aşamasında vinç kirişi taşıma detaylarını — vinç kirişi yük noktalarındaki kolon konsolları ve güçlendirilmiş kolon kesitleri dahil — entegre edebilir. Yapısal talebinize bir vinç kirişi spesifikasyonu eklemek için lütfen talep aşamasında şu bilgileri sağlayın: hedeflenen vinç sınıfı (örneğin tek kirişli veya çift kirişli köprü vinç), kanca kaldırma kapasitesi, vinç açıklığı ve kiriş altında gereken kanca yüksekliği. KXD bu yükleri yapısal hesaplamaya ve kolon tasarımına dahil edecektir. KXD'nin grup bünyesindeki bir şirket, kaldırma makineleri konusunda da deneyime sahiptir; bu da hem yapı hem de vinçli taşıma ekipmanına ihtiyaç duyan alıcılar için sinerjik tedarik sağlar.

Doğru bir yapısal ve ticari teklif hazırlamak için KXD'nin mühendislik ekibinin şunlara ihtiyacı olacaktır: binanın hedeflenen boyutları (uzunluk × genişlik × saçak yüksekliği); hedeflenen üretim kullanımı ve barındırılacak temel ekipman veya sürecin açıklaması; sahaya uygulanabilir yerel çevresel yük verileri (rüzgar hızı ve kar yükü); herhangi bir vinç veya yükseklikte taşıma gereksinimi (yukarıdaki Soru 2'ye bakın); ve tercih ettiğiniz kaplama spesifikasyonu (panel tipi ve termal performans gereksinimi). Mevcut bir saha planınız, zemin etüdü raporunuz veya ön yapısal talebiniz varsa, bunları talep aşamasında sağlamanız mühendislik tasarım ve teklif sürecini önemli ölçüde hızlandıracaktır.

İki ana kaplama sistemi mevcuttur: yalıtımlı sandviç paneller (EPS, cam elyaf veya taş yünü çekirdekli) ve oluklu çelik levha kaplama. Yalıtımlı sandviç paneller, sıcaklık kararlılığının operasyonel olarak önemli olduğu üretim ortamları için — gıda işleme, ilaç üretimi, elektronik montajı veya ortam sıcaklığının ürün kalitesini veya çalışan performansını etkilediği herhangi bir süreç gibi — uygun seçimdir. Oluklu çelik levha kaplama, yalıtım performansının öncelikli bir gereksinim olmadığı ortam sıcaklığındaki ağır endüstriyel ortamlar için ekonomik bir seçenektir. İki sistem de aynı C/Z aşık ikincil çerçeveyi kullanır, bu nedenle kaplama spesifikasyonu, ana yapısal çerçeveyi değiştirmeden tasarım aşamasında değiştirilebilir. Doğal aydınlatmayı ve pasif havalandırmayı iyileştirmek için her iki sisteme de isteğe bağlı tepe penceresi panelleri ve çatı havalandırıcıları eklenebilir.

KXD'nin üretim tesisi, EN1090'a göre CE sertifikasına, ISO 9001:2015, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikalarına sahiptir. Yapısal kaynak işlemleri, GB50661-2011 (teknik olarak AWS D1.1'e eşdeğer) standardına uygundur ve KXD ayrıca WPQR (Kaynak Prosedürü Yeterlilik Kayıtları) sertifikasına sahiptir. Tam izlenebilirlik için tüm üretim belgeleri saklanmaktadır. SGS, BV veya ITS tarafından yapılan üçüncü taraf denetimleri tam olarak desteklenmektedir ve gelen malzeme doğrulaması, kritik yapısal kaynak denetimleri, üretilen parçaların boyutsal kontrolleri ve sevkiyat öncesi son denetim dahil olmak üzere üretimin herhangi bir aşamasında düzenlenebilir. Burada listelenmeyen özel denetim protokollerine veya tercih ettiği denetim kuruluşlarına sahip alıcılar, gereksinimlerini talep aşamasında görüşmelidir.