A steel bridge design example lines up a structural configuration, truss, plate girder or welded box girder, against project constraints such as span, erection method and site access, before detailed calculation begins. This comparison reflects KXD Steel’s currently published prefabricated bridge specifications, current as of September 2026.
What “Design Example” Means Before the Calculation Starts
A design example, in the bridge context, is not a stamped set of calculations. It is the earlier decision: which structural family carries the load, how the deck ties into that family, and how the finished structure breaks into shippable modules. Get that sequence wrong and the calculation stage inherits the mistake.
KXD’s Prefabricated Steel Bridge / linha de Pontes Modulares de Aço (modelo KXDF-01) é desenvolvida em torno de três famílias estruturais: pontes em treliça de aço, pontes de viga de alma cheia (plate girder) e pontes de viga caixão soldada, cada uma montada a partir de módulos pré-fabricados em vez de construída integralmente no local.

Um Erro de Interpretação Comum: Tratar o Exemplo como o Projeto Final
Os responsáveis pelo projeto às vezes interpretam uma comparação como esta como um substituto da validação estrutural. Não é. A capacidade de vão, a largura do tabuleiro e o detalhamento das ligações ainda precisam ser verificados em relação ao local real, à jurisdição normativa e ao caso de carregamento antes da emissão dos desenhos de fabricação. A KXD não publicou uma tabela de vãos por tipo para esta linha, então atribuir um valor específico de vão a uma configuração neste artigo seria inventado, não baseado em fonte. Esse número foi omitido por esse motivo, não porque não importe.
Por Que a Decisão do Tipo Estrutural Vem Primeiro
Os resultados de pesquisa sobre este tema tendem para material acadêmico e de órgãos normativos específico por código, o tipo de recurso de que um engenheiro que verifica um detalhe de fadiga precisa, não de um responsável por projeto comparando três tipos de ponte antes de uma chamada com o fornecedor. Essa lacuna é o motivo pelo qual este artigo permanece no nível da configuração: o que muda na fabricação, na ligação e na entrega quando um projeto passa de um tabuleiro em treliça para uma viga caixão, em vez de como executar uma combinação de cargas.
Cada família transmite cargas de forma diferente, e essa diferença determina o que acontece na fábrica e no canteiro de obras:
- Ponte em treliça metálica. Uma malha aberta de elementos triangulados transmite cargas principalmente por tração e compressão axial nas cordas e diagonais, em vez de flexão em uma alma sólida. Para um mesmo peso de aço, uma treliça geralmente consegue vencer um vão livre maior, mas a geometria implica um número maior de ligações fabricadas em oficina que precisam ser montadas em campo.
- Ponte em viga de alma cheia. Uma chapa de alma sólida com mesas superior e inferior transmite cargas principalmente por flexão. O menor número de peças discretas geralmente resulta em uma sequência de montagem mais rápida para vãos moderados, ao custo de uma seção mais pesada do que uma treliça equivalente cobrindo a mesma distância.
- Welded box girder bridge. A closed, typically rectangular or trapezoidal cross-section formed from welded plates. The closed section resists torsion well, which is why it tends to come up for curved alignments or crossings carrying an off-center traffic load. Welded construction, rather than bolted, is the connection method KXD’s own product naming confirms for this configuration.

Três Configurações Estruturais Lado a Lado
| Configuração |
Caminho Principal de Carga |
Field Connection |
Where It Tends to Fit |
What Still Needs Project Confirmation |
| Steel truss bridge |
Axial forces through triangulated chords and diagonals |
Bolted field splices at panel points (general industry practice) |
Longer clear spans for a given steel weight |
Exact span range and panel spacing for the KXDF-01 line |
| Plate girder bridge |
Bending through a solid web plate with top and bottom flanges |
Bolted or welded flange splices (general industry practice) |
Moderate spans with a simpler erection sequence |
Deck width and girder spacing specific to this line |
| Welded box girder bridge |
Torsion resistance through a closed welded cross-section |
Full-penetration welded seams (confirmed by KXD’s product naming) |
Curved alignments and eccentric or off-center loading |
Wall thickness and stiffener spacing for this line |
KXD’s product naming confirms welded construction for the box girder configuration specifically. The field-connection practice listed for the truss and plate girder configurations reflects common bridge-engineering practice, not a KXD-published spec, and should be confirmed against project-specific drawings rather than assumed from this table.

KXDF-01: What Ships Across All Three Configurations
Regardless of which structural family a project selects, KXD documents the following for the Prefabricated Steel Bridge / Modular Steel Bridge (KXDF-01) line:
- Applications: highway, railway, pedestrian, industrial, mining, temporary access and urban overpass projects
- Quantidade mínima do pedido: 600 m²
- Published supply capacity: 8,000 tons/month, a catalog-level figure covering KXD’s steel structure building, bridge and poultry house lines together, not a bridge-only number
- Certificação indicada na página do produto: ISO
- Price range: USD 40 to 100 per square meter, depending on specification
Perguntas frequentes
Does the span range differ between the truss, plate girder and box girder options?
In general bridge engineering, yes, different structural families typically span different distances for the same steel weight. KXD’s published materials don’t break out span ranges by configuration for the KXDF-01 line, so confirm this with a project-specific engineering request rather than assuming a figure from general references.
Is one of the three configurations more affordable than the others?
KXD publishes one price range, USD 40 to 100 per square meter, for the Prefabricated Steel Bridge line rather than separate ranges per configuration. The final number depends on specification, so an early quote request is the reliable way to compare cost across configurations.
Which configuration suits a curved or eccentrically loaded crossing?
A closed cross-section, the box girder’s defining feature, resists torsion more effectively than an open truss or a single plate girder web, which is why closed sections are the common choice for curved alignments in general bridge engineering. Confirm this against the actual alignment and loading with KXD’s engineering team before committing to it.
What does “modular” mean for delivery timelines?
It means the bridge ships as prefabricated sections rather than requiring full on-site fabrication. KXD hasn’t published a standard lead time for the bridge line in current materials, so timeline needs to be requested per project.
The open question for any of these three configurations is the same one: how span, deck width and connection detailing interact with the actual crossing, not just the general mechanics described here. That gets answered once KXD’s engineering team has the site geometry in hand, not before.